O açúcar de amido é um tipo de açúcar derivado principalmente de glicose, frutose e maltose, que é hidrolisado por enzima ou método ácido. O processo de produção inclui principalmente pulpação de amido, sacarificação, filtragem, refinamento, concentração e outras etapas. Nesta série de processos, o processo de filtragem é crucial, o que pode remover impurezas insolúveis na solução de sacarificação, como partículas de amido não reactivas, proteínas, bactérias, etc., para fornecer solução de açúcar clarificada para refinamento e concentração subsequentes, e garantir a qualidade do produto.

O filtro de tambor de vácuo é composto principalmente de tambor, cabeça de distribuição, pano de filtro, raspadinha, sistema de vácuo e dispositivo de transmissão.

Cabeça de distribuição: É o componente chave para controlar a comunicação entre os segmentos do tambor e o sistema de vácuo e o sistema de líquido de lavagem.De acordo com a posição de rotação do tambor, diferentes segmentos podem ser conectados ao sistema de vácuo, por sua vez, para alcançar diferentes estágios de operação, como filtragem, lavagem e secagem.

Scraper: instalado sob o tambor, usado para raspar o bolo de filtro formado após a filtragem na superfície do tambor e fazê-lo cair no dispositivo de coleta.

Sistema de vácuo: composto por bomba de vácuo, tanque de vácuo, tubo, etc., para fornecer sucção de vácuo para o processo de filtragem, de modo que o líquido possa entrar no tambor através do pano de filtro sob a ação da diferença de pressão, para alcançar a separação sólido-líquido.

O processo de trabalho do filtro de tambor de vácuo é contínuo, que pode ser dividido em quatro etapas: filtração, lavagem, secagem e descarga.

Fase de filtragem: o tambor gira lentamente sob a condução do dispositivo de transmissão, quando a grade de ventilador na superfície do tambor entra no tanque de sujeira, sob a ação da sucção a vácuo, o líquido na sujeira entra na grade de ventilador dentro do tambor através do pano de filtro, e as partículas sólidas são presas na superfície do pano de filtro para formar o bolo de filtro.

fase de lavagem: Quando a grade de ventilador com bolo de filtro é convertida no tanque de sujeira, entra na área de lavagem. Neste momento, o líquido de lavagem é pulverizado uniformemente na superfície do bolo de filtro através do dispositivo de pulverização. Sob a ação da sucção a vácuo, o líquido de lavagem passa pelo bolo de filtro para dissolver e remover as impurezas residuais, melhorando ainda mais a pureza do bolo de filtro.

Fase de secagem: após a lavagem, o bolo de filtro entra na área de secagem. Sob a ação contínua de aspiração a vácuo, a água no bolo de filtro é ainda mais sugada para fora, de modo que o teor de umidade do bolo de filtro é reduzido.

operação contínua: pode realizar produção contínua automática, alta eficiência de produção, adequado para necessidades de produção industrial em grande escala.

Operação estável: a estrutura do equipamento é relativamente simples, operação estável, manutenção fácil, baixa incidência de falha.

Na produção de amido açúcar, o filtro de tambor de vácuo é geralmente localizado após a reação de sacarificação. Depois de um certo período de reação, a solução de sacarificação contém partículas de amido não reativas, proteínas, enzimas e outras impurezas, que precisam ser filtradas previamente através do filtro de tambor de vácuo para remover essas impurezas insolúveis e obter uma solução de açúcar relativamente clarificada.

Vantagem de aplicação

Melhorar a eficiência de produção: O modo de operação contínua do filtro de tambor de vácuo pode melhorar muito a eficiência de filtragem da produção de amido, reduzir o tempo de filtragem e atender às necessidades da produção em larga escala.Em comparação com o equipamento de filtro intermitente tradicional, sua capacidade de produção é mais forte, pode encurtar efetivamente o ciclo de produção, melhorar os benefícios econômicos das empresas.

Garantia de qualidade do produto: Através do controlo preciso dos parâmetros de filtragem, o filtro de tambor de vácuo pode efetivamente remover impurezas no líquido saccharificante e garantir a claridade e pureza do filtrado.Isso fornece uma boa matéria-prima para o processo de refinamento subsequente, ajuda a melhorar a qualidade dos produtos de açúcar amido, reduz o conteúdo de impurezas nos produtos e melhora a estabilidade e o sabor dos produtos.

Reduzir a intensidade de trabalho: O processo de operação automatizado reduz a intervenção manual e reduz a intensidade de trabalho e a dificuldade de operação dos trabalhadores.Os trabalhadores só precisam verificar o funcionamento do equipamento regularmente, substituir o pano de filtro, etc., o que melhora muito a segurança e a confiabilidade do processo de produção.

Poupança de custos: o desempenho eficiente de filtragem do filtro de tambor de vácuo pode reduzir a perda de material no processo de filtragem e melhorar a taxa de utilização de matérias-primas. ao mesmo tempo, o modo de produção contínua também ajuda a reduzir o consumo de energia e custos de manutenção de equipamentos, e melhorar a competitividade global das empresas.

Pontos de controle do processo

Selecção de pano de filtro: o material, abertura e modo de tecelagem do pano de filtro têm um impacto importante no efeito de filtragem. Na produção de açúcar amido, o pano de filtro adequado deve ser selecionado de acordo com o tamanho das partículas e as propriedades das impurezas na solução de sacarificação. Por exemplo, para a solução de sacarificação contendo pequenas partículas de impurezas, um pano de filtro com uma pequena abertura pode ser selecionado; Para o líquido de sacarificação altamente corrosivo, o material de pano de filtro resistente à corrosão deve ser selecionado.

Em suma, o filtro de tambor de vácuo tem um importante valor de aplicação na produção de açúcar amido, através de controle razoável do processo e manutenção de equipamentos, pode melhorar efetivamente a eficiência de produção e a qualidade do produto do açúcar amido, e fornecer um forte apoio para o desenvolvimento da indústria do açúcar amido.