Visão geral do produto

O filtro de tambor de vácuo pertence ao dispositivo de filtragem de tipo de operação contínua, que pode alcançar a separação sólido-líquido com a ajuda da forte força motriz formada pela pressão de vácuo negativa. No funcionamento do equipamento, a suspensão é introduzida em uma área de processamento específica, sob a ação da pressão negativa de vácuo, a suspensão de líquido pode penetrar suavemente o meio de filtragem, como o pano de filtro é um dos meios de filtragem comumente usados.
O componente central do filtro rotativo a vácuo é um cilindro rotativo, também conhecido como fio rotativo. O rotor é parcialmente mergulhado em um tanque de lixo, coberto com um pano de filtro, e está conectado internamente ao sistema de vácuo e ar comprimido por meio de uma cabeça de distribuidor. À medida que o rotor continua a girar, uma série de processos-chave como filtração, lavagem, desidratação e remoção de bolo são concluídos, garantindo que todo o processo de filtração é realizado de forma mais eficiente e contínua.
Características do filtro de tambor de vácuo
Produção contínua e eficiente:
Pode operar de forma contínua, realizar a produção ininterrupta, encurtar significativamente o ciclo de produção, reduzir a perda de tempo de arranque e parada do equipamento, melhorar significativamente a eficiência da produção e satisfazer a demanda de produção industrializada em larga escala na saída.
Profundidade e separação pura
Bom efeito de lavagem do bolo de filtro, distribuição uniforme do líquido de lavagem para garantir a lavagem completa e completa. controle preciso dos parâmetros de lavagem pode efetivamente remover impurezas e substâncias solúveis do bolo de filtro, realizando separação sólido-líquido com alta pureza e garantindo a qualidade do produto.
Adaptação precisa e flexível
Altamente ajustável, o operador pode ajustar com precisão a velocidade do tambor, o vácuo e outros parâmetros-chave de acordo com as características do material, requisitos de processo e condições de produção, para se adaptar a condições de trabalho complexas e estabilizar o efeito de filtragem.
Compacto e poupança de espaço
Design estrutural compacto e razoável, layout científico de componentes e integração de várias funções.Em comparação com o equipamento tradicional, ocupa uma pequena área, o que é benéfico para otimizar o layout da oficina, melhorando a taxa de utilização do espaço e reduzindo o custo do local.
O filtro rotativo de vácuo é amplamente utilizado em química, mineração, alimentos, proteção ambiental e outras indústrias, e é mais adequado para ser usado para lidar com suspensões com alta concentração e granularidade moderada.O equipamento através de operação contínua automatizada, pode produzir uma saída estável de alta secura do bolo, e eficiência de filtragem pela natureza escorregadia das flutuações da influência de menos, é a separação industrial sólido-líquido de um dos equipamentos importantes no campo.

Composição e estrutura do filtro de transferência de faixa de vácuo
rotor de ar
O rotor de ar é o componente central da filtragem, e a superfície é coberta com meio de filtragem.Quando girado, entra em contato com o material do tanque de lama, e a adsorção a vácuo permite que a lama forme um bolo na superfície, realizando a separação sólido-líquido, que é o suporte básico e o local de reação do processo de filtragem.
Distribuidor de rede
Com a rotação do cilindro rotativo, ele troca a grade em forma de ventilador e se conecta com os caminhos de vácuo e ar comprimido de forma ordenada, de modo que as várias áreas do cilindro rotativo possam completar o processo de filtragem em ordem, e é o "centro de agendamento" do equipamento e da tecnologia.
tubulação de vácuo
O tubo de vácuo é conectado à bomba de vácuo, criando um ambiente de vácuo na área de formação do bolo, usando a pressão negativa para adsorver a água de lama, acelerando a separação sólido-líquido e a formação do bolo, que é o canal de energia chave para realizar a função de filtragem de vácuo.
Baixar tanque
O tanque de lama é usado para armazenamento temporário de lama a ser tratado, proporcionando um espaço estável para o rotor entrar em contato com materiais.O rotor é parcialmente imerso na lama para garantir um suprimento contínuo e uniforme de material, que é a "área de contato de matéria-prima" afetando o efeito de alimentação e filtragem.
Escorpião
O raspador é instalado no lado de descarga do tambor rotativo.Quando o tambor rotativo gira para uma posição específica, o raspador raspa o bolo de filtro moldado e realiza a descarga e coleta do material, que é a parte executória chave da descarga do material após a separação sólido-líquido.
Linha de ar comprimido
Linha de ar comprimido na área de reboque para o ar comprimido, o rotor filtro mídia reboque, limpar as partículas residuais no espaço poroso, para restaurar a permeabilidade dos meios, é manter o desempenho de filtragem do "caminho limpo".
Benefícios do uso de filtros rotativos a vácuo
Em todo o processo de operação não requer início e parada frequentes, reduzindo efetivamente a frequência da intervenção manual, pode se adaptar perfeitamente ao ritmo e requisitos de grande estimativa da produção industrializada.
O bolo de filtro obtido após o tratamento pelo equipamento, o efeito de desidratação é relativamente bom, o teor de água geralmente pode ser controlado em um nível mais baixo de 10% -30%, ao mesmo tempo, no processo de lavagem, o equipamento pode garantir que o líquido de lavagem é uniformemente agido no bolo de filtro, de modo que o filtro residual é muito reduzido, o que uma série de vantagens efetivamente melhorar a pureza do produto sólido, para garantir que a qualidade do produto, estabilidade e consistência.
Ele pode facilmente lidar com uma variedade de diferentes tipos de tarefas de processamento de suspensão, seja um alto deslizamento anual, ou uma suspensão complexa contendo uma pequena quantidade de fibra, ele pode lidar.Além disso, ajustando flexivelmente os parâmetros de operação do equipamento, como a velocidade de rotação do tambor, o vácuo gerado pelo sistema de vácuo, etc., você pode atender com precisão às necessidades específicas de separação sólido-líquido em diferentes cenários, e realmente realizar uma máquina multifuncional.
Em comparação com o equipamento de filtragem sob pressão, o sistema de vácuo usado no equipamento tem vantagens óbvias no consumo de energia. O sistema de vácuo consome relativamente menos energia no processo de operação, o que pode reduzir efetivamente o custo de energia da empresa.Além disso, o custo de manutenção do equipamento também é menor, sua estrutura é razoavelmente projetada, a durabilidade das peças é mais forte, reduzindo o problema de manutenção frequente e substituição de peças, economizando ainda mais os custos de operação para a empresa.
O equipamento tem um bom fechado, no processo de operação pode efetivamente evitar o deslizamento de sujeira e a disseminação de odor. Ele melhora efetivamente o ambiente de operação da oficina e reduz as chances do pessoal de entrar em contato com substâncias nocivas. Ao mesmo tempo, o ambiente de oficina limpo e ordenado também ajuda a melhorar a imagem e o nível de gestão da empresa.
Vantagens do filtro de tambor de vácuo
Em comparação com outros equipamentos de filtragem, as principais vantagens dos filtros rotativos a vácuo são:
Termo de comparação | Filtro de Vácuo | Filtro de placa e quadro | Filtro centrífugo |
Método Operacional | Operação contínua | Operação intermitente | Contínuo / Intermitente |
Grau de automação | elevado | Relativamente baixa | mais alto |
Torta Seca | mais alto | elevado | elevado |
Capacidade de tratamento | Grande | Médio | Grande |
Requisitos para a estabilidade de slurry | Baixa | Mais alto (pronunciado para obstrução) | Sensível à viscosidade (Viscosity Sensitive) |
Consumo de energia | Baixa | Médio | elevado |
Os filtros rotativos a vácuo têm um melhor efeito de lavagem de bolos, especialmente adequado para processos que exigem lavagem em várias etapas, e o equipamento funciona com baixo ruído e é fácil de manter.
Fabricante de filtro de vácuo rotativo
Seleção e personalização de equipamentos: de acordo com a natureza e as necessidades de produção do usuário, para fornecer soluções de design personalizadas;
Instalação e implantação: uma equipe profissional para ajudar na instalação do equipamento, depuração de parâmetros, para garantir que o efeito de filtragem é alcançado;
Fornecimento de peças sobressalentes: fornecimento de tecidos de filtro, selos de cabeça de distribuidor, peças de carga de bomba de vácuo, etc., para garantir que o equipamento continue a funcionar;
Suporte técnico: visitas regulares de retorno, reparação de defeitos, registro de equipamentos Suporte técnico: visitas regulares, manutenção de defeitos, registro de equipamentos.
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