Vantagens técnicas

Alta eficiência e poupança de energia

─Nível de vácuo alcança -0.095-0.098MPa. O consumo de energia é reduzido em mais de 90% em comparação com equipamentos tradicionais, levando a uma redução significativa nos custos operacionais.

A capacidade de produção varia de 1,9 a 76 toneladas por hora.A eficiência de uma única unidade é equivalente à de três prensas de filtro importadas.

Alta precisão de filtragem

MãoAs placas cerâmicas microporosas possuem um tamanho uniforme dos poros, capazes de reter partículas tão pequenas quanto 0,5m, garantindo alta precisão de separação e filtração cristalina.

O bolo de filtro tem um baixo teor de umidade, facilitando o transporte e eliminação subsequentes.

Alto grau de automação

Equipado com um sistema de controle PLC, integrado com inversores de frequência, válvulas pneumáticas e outros componentes, permitindo a filtragem automática, limpeza e proteção do nível do líquido.

Reduz a operação manual e reduz a intensidade do trabalho.

Durabilidade robusta

As placas cerâmicas são feitas de alumina, oferecendo excelente resistência à corrosão e alta temperatura, bem como uma longa vida útil.

Suporta múltiplos métodos de regeneração, como limpeza de alta temperatura/alta pressão e limpeza química, resultando em baixos custos de manutenção.

Desempenho Ambiental Superior

O filtro pode ser reciclado, minimizando o desperdício de água.

Nenhuma poluição secundária é gerada durante a operação, cumprindo os requisitos de proteção ambiental.

Áreas de aplicação

Mineração e metalurgia

Desidratação concentrada: amplamente utilizada para desidratação de concentrados de minérios metálicos, como ferro, cobre, ouro, chumbo e zinco, bem como minérios não metálicos, como enxofre e fósforo.

Tratamento de lagoas: desidrata efetivamente as lagoas, reduzindo a ocupação de terras de lagoas e minimizando os riscos de poluição ambiental.

Indústria Química

Desidratação de óxido: Aplicado no processo de desidratação de óxidos como óxido de zinco e óxido de chumbo para melhorar a pureza do produto.

Separação de saltos: Atinge a separação sólido-líquido de saltos eletrolíticos, resíduos de vazamento, saltos de forno, etc., reduzindo os custos de processamento subsequentes.

Proteção Ambiental

Tratamento de águas residuais: Tratamento de águas residuais industriais e municipais.O filtro, com um teor de sólidos inferior a 0,005%, pode ser reciclado, reduzindo as emissões.

Tratamento de lama: Despeja lama municipal e industrial, reduzindo o seu teor de umidade para facilitar a eliminação subsequente.

Outras áreas

Produção de dióxido de titânio: Permite separação de líquido a sólido para melhorar a qualidade do produto.

Desidratação de carvão limpo: remove a umidade da lama do carvão durante o processo de lavagem do carvão, aumentando o valor calorífico do carvão.

Considerações de aplicação

Compatibilidade de materiais: Para materiais que são fortemente ácidos, fortemente alcalinos, ou contêm partículas duras e afiadas, são necessárias placas de filtro cerâmico especiais feitas de materiais como alumina, carvão de silício, ou com revestimentos especiais.

Investimento inicial: O custo de investimento único para o equipamento é tipicamente maior do que o dos filtros de vácuo tradicionais.

Requisitos de manutenção: as placas de filtro cerâmico precisam ser limpas regularmente usando métodos ultrassônicos ou químicos para manter sua permeabilidade.

Resumo

O filtro de vácuo cerâmico, que se orgulha de vantagens significativas como alta eficiência, economia de energia, alta precisão de filtragem e forte automação, tornou-se o equipamento central para separação de sólidos-líquidos em campos como mineração, engenharia química, proteção ambiental e nova energia. Eles não só ajudam as empresas a melhorar as taxas de recuperação de recursos e reduzir os custos operacionais, mas também impulsionam a indústria para a transformação verde e baixa em carbono.