Filtros de tambor rotativo

Filtros de tambor rotativo

Diâmetro da corda rotativa: 0,5-5m
comprimento da corda rotativa: 0,5-6m
Área de filtragem: 5-45m2
Capacidade de processamento: 2-22.5m3/h
Potência do motor: 1.5-7.5kw

Rotary drum filter

Introdução ao filtro de tambor rotativo



é um dispositivo de separação sólido-líquido que depende da sucção a vácuo como a força motriz, e seu componente central é uma corda rotativa cilíndrica que pode girar continuamente. O dispositivo utiliza o movimento rotativo da corda rotativa para impulsionar o meio de filtro cobrindo sua superfície para completar uma série de etapas operacionais chave em sequência. Desde a filtragem inicial da suspensão, até a lavagem profunda do filtro do bolo, até a remoção de sucção forte do excesso de água, e finalmente perceber a remoção automática do resíduo do filtro é descarregado. Esta série de processos estão perfeitamente conectados na rotação contínua do estoque rotativo, formando um modo de produção eficiente e estável. É muito adequado para produtos químicos, alimentos, processamento farFiltros de tambor rotativo

Princípio de trabalho

O mecanismo de trabalho do filtro de vácuo rotativo baseia-se no efeito sinérgico da pressão de vácuo negativa e da rotação da corda rotativa, que realiza a separação eficiente da suspensão sólida-líquida através da circulação dinâmica, e seu processo de operação completo inclui.

Fase de filtragem de vácuo

O estoque rotativo entra na suspensão, o sistema de vácuo faz a diferença de pressão entre os dois lados do pano de filtro, a fase líquida penetra no pano de filtro e entra no estoque rotativo, e a fase sólida é retida para formar o bolo de filtro.

01o

Lavagem inversa

Depois que a corda giratória sai da superfície do filtro com o bolo de filtro, o líquido de lavagem penetra no bolo de filtro por pulverização ou imersão, e a sucção a vácuo tira as impurezas dissolvidas para realizar a purificação profunda.

02o

Vácuo de secagem

O tambor continua a girar para a área de secagem, reforçando o efeito de vácuo para remover ainda mais a fase líquida residual nos canais capilares do bolo de filtro, reduzindo o teor de umidade.

03o

Descarga mecânica

Quando o tambor entra na área de descarga, o vácuo é liberado e combinado com o sopro de ar comprimido ou o rascunho do rascunho, de modo que o bolo de filtro seja completamente removido para o hopper.

04o

Regeneração de tecido de filtro

Após o descarregamento, o pano de filtro é soprado por spray de alta pressão ou ar comprimido para remover os poros e partículas residuais de superfície, restaurar o desempenho de filtração e entrar no próximo ciclo.

05o

Estrutura

Filtros de tambor rotativoÉ composto principalmente pelos seguintes componentes principais:

Structure

01o

Unidade Rotária

O núcleo do equipamento, geralmente cilindro de metal cilíndrico, a superfície é densamente coberta com microporosa para adsorver o líquido.

02o

Filtragem de tecido

A camada de filtro cobrindo a superfície da faixa rotativa, o material é selecionado de acordo com as características do material, usado para reter partículas sólidas.

0 0 0 0

Material do tanque

O recipiente de suspensão colocado sob o tambor, a parte inferior do tambor é imerso no tanque com profundidade ajustável para garantir contato contínuo com o material a ser filtrado.

04o

Sistema de Vácuo

É composto por bomba de vácuo e tanque de vácuo, fornecendo energia de pressão negativa para a filtração, lavagem e secagem etapas, e conduzir o líquido para penetrar o pano de filtro.

05o

Equipamento de lavagem

Equipado com um tubo de pulverização ou tanque de imersão, localizado na área da superfície líquida do tambor, usado para pulverizar líquido de lavagem como água ou solvente para o bolo de filtro.

06o

Eliminação de componentes

Incluindo o raspador de metal / borracha e o sistema de sopro de ar comprimido, o efeito sinérgico do bolo de filtro da superfície do pano de filtro foi despojado.

07o

Mecanismo de Transmissão

Pelo motor, redutor e grupo de transmissão de velocidade / cadeia, conduza o tambor a velocidade uniforme de rotação de 0,5-3 rpm.

08o

Cabeça de distribuição

Cabeça de distribuição: válvula dinâmica instalada no final do tambor, girando com o tambor, conectando diferentes compartimentos ao sistema de vácuo ou ar comprimido através do tubo, realizando a transição automática do processo.

Vantagens do filtro de tambor rotativo

Operação contínua

Rotação contínua da corda rotativa para realizar a automação de todo o processo de filtragem, lavagem e descarga, o que melhora muito a eficiência da produção em grande escala.

Alto grau de automação

Através do ajuste da velocidade de rotação da corda rotativa, do vácuo e do parâmetro do líquido de lavagem, garante a qualidade de filtragem estável e controlável e reduz significativamente a dependência da operação manual.

Ótimo efeito de lavagem de bolos

Ele suporta o design de lavagem reversa de várias etapas. Reduz efetivamente o resíduo de impurezas solúveis no bolo de filtro para atender à demanda por produtos de alta pureza.

Ampla gama de aplicações

Pode lidar com suspensões de diferentes concentrações e tamanhos de partículas, e é especialmente adequado para sistemas de materiais com concentração média e bom desempenho de colocação de partículas.

Utilização do filtro de tambor de vácuo rotativo

Os filtros de tambor rotativos são aplicados principalmente para lidar com suspensões com alta concentração, partículas grosseiras, fácil formação de bolo e fácil descarga, e as principais áreas de aplicação são:



Chemical industry



01o

Indústria Química

Aplicado à produção de pigmentos, corantes, catalisadores, fertilizantes e sódio cássico, etc., para separar eficientemente o sistema de mistura sólido-líquido após a reação.

Mining processing



02o

Processamento de Mineração

Para o processamento de ouro, cobre, ferro e outros resíduos, para alcançar a recuperação e purificação eficaz de minerais sólidos.

Environmental protection



03o

Proteção Ambiental

Para impressão e coloração de águas residuais, sujeira química e outros resíduos industriais, para alcançar desidratação eficiente e separação sólido-líquido.

Pharmaceutical production



04o

Produção farmacêutica

No processo de preparação de API, para completar o processo chave de separação sólido-líquido, o equipamento deve atender às especificações de fabricação sanitária.

Falhas comuns e soluções de tambor rotativo
Filtros
Fenômeno erradoPossíveis razõesSolução
A velocidade de filtragem diminui de repenteO pano do filtro está bloqueado; o grau de vácuo é insuficiente; a concentração de suspensão é muito baixaSubstituir ou limpar o pano de filtro; verificar se a bomba de vácuo está a funcionar corretamente e reparar quaisquer vazamentos de ar; ajustar a concentração da suspensão (por exemplo, adicionando floculante)
A espessura do bolo de filtro é desigualO tambor rotativo está girando muito rápido; o nível do líquido no forno é instável; o pano do filtro está desviandoReduzir a velocidade de rotação; ajustar a velocidade de alimentação para estabilizar o nível do líquido; calibrar a posição do pano de filtro e verificar o dispositivo de tensão
O filtro do bolo não pode ser removidoO grau de vácuo não é cortado a tempo; o raspador é usado ou o ângulo é inadequado; o bolo de filtro é muito seco / muito pegajosoVerificar se a cabeça de distribuição se desliga normalmente (cortar o vácuo); substituir o raspador ou ajustar o ângulo; ajustar o nível de vácuo ou a quantidade de líquido de lavagem
Grau de vácuo insuficienteFalha da bomba de vácuo; vazamento de ar de tubulação ou compartimento; danos ao tecido do filtroReparar a bomba de vácuo; inspeccionar as conexões de tubulação e a vedação do compartimento de tambor, reparar quaisquer vazamentos; substituir qualquer pano de filtro danificado
Efeito de lavagem ruimFluxo insuficiente de líquido de lavagem; tubo de pulverização bloqueado; tempo de lavagem muito curtoAumente a taxa de fluxo do líquido de lavagem; limpe as brocas do tubo de pulverização; reduza a velocidade de rotação do tambor e prolonga o tempo de lavagem
Ruído anormal durante a operação do equipamentoDesgaste de rolamento; flexão de transmissão/lançamento da cadeia ou lubrificação insuficienteSubstitua o rolamento; aperte os componentes de transmissão e adicione óleo lubrificante

Ao inspecionar regularmente a condição do pano de filtro, a tensão do sistema de vácuo e o desgaste dos componentes de transmissão, a ocorrência de falhas pode ser efetivamente reduzida, garantindo o funcionamento estável do equipamento.



Preço do filtro de vácuo

O preço de um filtro de tambor de vácuo rotativo é afetado por uma série de fatores.A área de filtragem é um fator importante, do uso de laboratório de pequenos equipamentos ao uso industrial de grandes equipamentos, quanto maior a área, maior o valor do preço.O material do equipamento também está relacionado ao custo, ao entrar em contato com materiais corrosivos, o uso de ligas especiais resistentes a ácidos e alcalinos ou plásticos de engenharia, o custo é relativamente alto.

Escolha-nos como seu fabricante de filtro de tubulação, confiamos em anos de experiência na indústria, tecnologia de produção avançada e busca de inovação, para criar um filtro altamente eficiente e confiável, para fornecer uma garantia sólida para o seu processo de produção.

Hot Tags:

Contact with us
 
Click Refresh
Send