(China)Filtro de vidro de vidro (fabricante, operação, preço, princípio de trabalho, fornecedor)-Xinxiang Yinuo Máquinas Co., Ltd.

Por que escolher Yinuo Filtro de tambor rotativo? do

tornou-se a escolha preferida para muitas empresas devido às suas três principais vantagens de adaptabilidade técnica, estabilidade operacional e rentabilidade.Filtro de tambor rotativo

Quer se trate de suspensões de partículas finas ou colóides de alta viscosidade, podem ser manuseadas várias escamas. Ajustar o pano de filtro, velocidade de tambor e grau de vácuo de acordo com a situação da escama pode alcançar uma eficiência de mais de 90% na separação sólido-líquido, resolvendo o problema de separação incompleta em equipamentos tradicionais.Adaptação eficaz a múltiplas condições de trabalho:

Ele vem com alimentação automática, descarga e funções de limpeza de pano de filtro, eliminando a necessidade de trabalho manual frequente. em comparação com o equipamento manual, ele pode economizar mais de 60% dos custos de trabalho e evitar flutuações na eficiência de filtragem causadas por diferenças na operação manual.Redução de custos e melhoria da eficiência:

Os componentes centrais do sistema de tambor e vácuo são feitos de materiais resistentes ao desgaste e resistentes à corrosão, como o revestimento de aço inoxidável 304/316 e carvão de silício, que podem funcionar de forma estável por uma média de mais de 8000 horas.Operação estável e baixo custo de manutenção:

O tubo de vácuo foi otimizado e equipado com bombas de vácuo de economia de energia. O consumo de energia por unidade de área de filtragem é 15% -20% menor do que a média da indústria.Além disso, pode alcançar descarga seca de resíduos de filtro e recuperação e reutilização de filtrado, atendendo às necessidades de emissões ambientais e reciclagem de recursos.Baixo consumo de energia, em conformidade com os requisitos ambientais:

capaz de personalizar o equipamento com materiais especiais ou descarga de raspadinha / espiral e jaqueta de aquecimento de acordo com as necessidades do usuário, como a corrosão, temperatura, conteúdo sólido da lama e requisitos de capacidade de produção de 0,5 a 50 metros quadrados de área de filtragem, cobrindo múltiplas necessidades de segmentação da indústria.Capacidade de customização forte:

Estrutura do filtro de tambor rotativo de vácuo

O filtro de tambor rotativo de vácuo Yinuo adota um design modular, com uma estrutura de núcleo composta por seis módulos: componentes de tambor, sistema de vácuo, sistema de transmissão, sistema de alimentação e descarga, sistema de limpeza e sistema de controle.

Módulo de núcleo	Componente chave	Função e papel	Materiais comuns
Componente do caminho	Corpo de tambor, pano de filtro, cabeça de distribuição	O núcleo de filtragem completa o processo de "descarga de secagem de filtragem de sucção" durante a rotação do tambor; a cabeça de distribuição controla o interruptor de vácuo / sopro	Tambor: 304/316 aço inoxidável; Pano de filtro: poliéster / nylon / PTFE (seleccionado de acordo com a sujeira); Cabeça de distribuição: ferro fundido + liga resistente ao desgaste
Sistema de Vácuo	Bomba de vácuo, tanque de vácuo, tubulação	Fornecer um ambiente de vácuo estável e extrair o filtrado; Fluctuação de pressão do depósito de vácuo	Bomba de vácuo: anel de água / tipo de raiz; Tubulação: aço inoxidável / UPVC
Sistema de Transmissão	Motor, Redutor, Cadeia e Transmissão	Conduza o tambor para girar a uma velocidade constante, que pode ser ajustada por um conversor de frequência (0,5-10r/min)	Motor: motor de frequência variável; Redutor: pinwheel cicloide
Sistema de alimentação e descarga	Descarregador Slurry Tank, Scraper / Spiral Unloader	O tanque de escória é usado para armazenar a escória filtrada e manter um nível de líquido estável; O descarregador descasca o bolo de filtro do pano de filtro	Tanque de esgoto: aço inoxidável; Descarregador: aço inoxidável (esgoto com borracha resistente ao desgaste)
Sistema de limpeza	Pipe de pulverização, escova de alta pressão	Limpe o resíduo de filtro residual na superfície do pano de filtro para evitar o bloqueio e prolongar sua vida útil	Tubo de pulverização: aço inoxidável; Nozzle: Plástico/aço inoxidável (angulo ajustável)
Sistema de Controle	Gabinete de controle PLC, ecrã tátil, sensor	Controle automático da taxa de alimentação, velocidade do tambor, grau de vácuo e frequência de limpeza; exibição em tempo real de parâmetros operacionais (como a taxa de fluxo de filtro, espessura do bolo de filtro)	PLC:Siemens/Mitsubishi; Sensores: Sensor de nível de líquido, sensor de pressão

Princípio de trabalho

O filtro de tambor rotativo de vácuo Yinuo, baseado no princípio de "filtração de sucção de vácuo", alcança separação sólido-líquido contínua totalmente automática por rotação do tambor em sentido horário

Fase de infiltração de alimentos (0 ° -30 °)

A parte inferior do tambor é imerso na saliva de alimentação, e o líquido é aspirado a vácuo.O sólido permanece no pano de filtro para formar um bolo de filtro inicial, e a mistura pode ser selecionada para evitar que as partículas se fixem no fundo.

Fase de filtragem de sucção (30 ° -150 °)

O tambor com bolo de filtro deixa a lama, e o vácuo continua a filtrar, aumentando a espessura do bolo de filtro para 5-30mm. O filtrado é distribuído através de uma cabeça de distribuição e tubo de vácuo, e depois transportado para a fase de processamento subsequente por uma bomba centrífuga.

Fase de secagem do bolo de filtro (150 ° -210 °)

A ação de vácuo contínuo reduz o teor de umidade do bolo de filtro para 10% -30%.

Fase de soltação de sopro (210 ° - 240 °)

A cabeça de distribuição é trocada para o modo de sopro e o ar comprimido é soprado de volta do tambor, permitindo que o bolo de filtro se separe do pano de filtro para fácil descarga.

Fase de descarregamento (240 ° 300 °)

O tambor gira para a área de descarga, e o arranhador arranca o bolo de filtro, que cai no cinto do transportador ou do tanque de recolha para reciclagem.

Fase de limpeza do pano de filtro (300 ° -360 °)

Spray água limpa para lavar as partículas residuais no pano de filtro, restaurar o desempenho de filtragem, e a água residual de limpeza pode ser reciclada e reutilizada.

Ao completar as 6 etapas acima e ciclismo contínuo, o filtro de tambor rotativo a vácuo pode alcançar a operação totalmente automática de "alimentação de filtragem de secagem de lavagem de descarga" sem parar a máquina.

Funções principais

Separação sólido-líquido eficiente: Pode separar rapidamente sólidos e líquidos na suspensão, produzindo um bolo de filtro com conteúdo de umidade ajustável e filtrado clarificado, atendendo às necessidades de recuperação/tratamento de bolo de filtro subsequente e filtrando a circulação/dissolução.

Função de adaptação de processo: velocidade de tambor ajustável, grau de vácuo, taxa de alimentação, adequado para filtrar diferentes materiais, e também pode personalizar o aquecimento e o isolamento para lidar com escoria de alta temperatura ou materiais facilmente solidificados, como gordura, parafina, etc. a ≤ 150 °C, evitando a aglomeração.

Monitoramento e proteção de operação: monitoramento em tempo real do grau de vácuo, taxa de fluxo de filtro e pressão de limpeza de pano de filtro. parâmetros anormais automaticamente alarmarão e desencadearão mecanismos de proteção; Equipado com um dispositivo "detecção de desvio de pano de filtro" para evitar que o pano de filtro se desvie durante a operação e evite uma diminuição na eficiência de filtragem.

Função de manutenção conveniente: O pano de filtro adota uma estrutura de substituição rápida, fixada por parafusos ou parafusos, e pode ser trocado em 30 minutos por uma única pessoa.O tambor e a cabeça de distribuição são projetados com uma "estrutura removível e lavável", que pode ser facilmente desmontada durante a manutenção regular para remover materiais residuais e prevenir a corrosão.

Características do produto

Em comparação com o equipamento tradicional de filtragem a vácuo, o dispositivo Yinuo tem seis vantagens centrais

Operação contínua é necessária para a estabilidade

o tambor não pára de girar, sem a necessidade de operação curta de "carregamento de filtro de alimentação" como uma máquina de placa e quadro.

Sólido, adequado para produção industrial em grande escala.

Baixo teor de umidade do bolo de filtro e boa qualidade de material sólido

Através da desidratação de duas etapas de "filtração de sucção + secagem" e grau de vácuo ajustável, o teor de umidade do bolo de filtro é 5% -15% menor do que os filtros de folhas tradicionais, e o consumo de energia dos processos de secagem subsequentes também pode ser reduzido.

Forte resistência à corrosão, capaz de lidar com vários tipos de materiais

Aço inoxidável 316L e Hastelloy podem ser selecionados como componentes principais, e o material PTFE com ácido, alcalino e resistência a alta temperatura pode ser selecionado como tecido de filtro. pode lidar com materiais ácidos, como ácido sulfúrico e ácido clorídrico, materiais alcalinos, como hidróxido de sódio, bem como materiais solventes orgânicos, com uma ampla gama de adaptabilidade.

Alto grau de automação e operação simples

Controlado por PLC + touch screen, diferentes parâmetros de filtragem de material podem ser predefinidos. Ao alterar materiais, apenas o modelo precisa ser ajustado sem depuração repetida. Monitoramento remoto também pode ser instalado opcionalmente, e o status do dispositivo pode ser visualizado em um telefone celular ou computador.

Pequena pegada e alta utilização do espaço

O equipamento é projetado verticalmente e compacto, ocupando 30% -50% menos espaço em comparação com filtros de folhas de vácuo da mesma capacidade de produção, tornando-o adequado para situações em que o espaço de oficina é limitado.

Poupança de energia e proteção ambiental

Equipado com bombas de vácuo de economia de energia, o consumo de energia da unidade é baixo, o filtrado pode ser reciclado e reutilizado, e a quantidade de resíduos sólidos tratados por biscoitos de filtragem é reduzida, o que está em linha com as políticas nacionais de "estalagem de energia e redução de emissões" e "economia circular", ajudando as empresas a reduzir os custos de proteção ambiental.

Parâmetros de Especificação

As especificações do filtro de tambor rotativo a vácuo dependem principalmente da "área de filtragem de tambor", que vai desde o uso experimental em pequena escala até o uso industrial em grande escala.

Especificação e modelo (área de filtragem)	Diâmetro do tubo (mm)	Duração do tubo (mm)	Intervalo de velocidade (r/min)	Área de Grau de Vácuo (MPa)	Capacidade de processamento (m 3/h)	Potência do motor (kW)	Peso do equipamento (kg)	Cenários aplicáveis
RJ-0,5	600 milhões	500 milhões	0,5 a 8	-0.06~-0.09	0,5 a 2	0,75 por	800 milhões	Experiências laboratoriais e de pequena escala
CG-ZG 2	milhares	800 milhões	0,5 a 6	-0.06~-0.09	2 a 8	1.5 Ação	2 200	Pequena e média produção (como alimentos e produtos farmacêuticos)
CG-ZG-5	1 200	1400 anos	0,5 a 5	-0.06~-0.09	8 a 20	3o	4 500	Produção de médio a grande escala (como indústrias químicas e de mineração)
CG-10	1600 anos	2000 anos	0,5 a 4	-0.06~-0.09	20 a 40	5.5 Não	8800 vezes	Produção contínua em grande escala (como proteção ambiental, metalurgia)
YN-ZG-20 (Customizado para o cliente)	2000 anos	3200	0,5 a 3	-0.06~-0.09	40 a 80	11o	18 mil	Projetos industriais ultra-grandes

Campos de Aplicação

O filtro de tambor rotativo a vácuo é amplamente utilizado em seis indústrias, incluindo química, mineração, alimentos, farmacêutica, proteção ambiental e metalurgia devido à sua forte adaptabilidade, alta eficiência e operação estável.

Indústria química: separação sólido-líquido de pó, como sulfato de bário e carbonato de cálcio, filtração e purificação de corantes e resinas, e remoção de impurezas de soluções de reação;

Indústria mineira: Desidratação de concentrados de cobre, ferro e zinco, como bolo de filtro de concentrado de cobre com um teor de umidade de ≤ 15%, para transporte e derretimento conveniente; Purificação de areia de caolim e quartzo para remover impurezas finas da sujeira;

Indústria alimentar: desidratação de leite de amido, separação de amido e água de processamento; Clarificar o suco de açúcar e remover os colóides de resíduos de açúcar; A produção de queijo é dividida em soro de leite e iogurte para remoção de impurezas;

Indústria farmacêutica: Filtração de cristais de antibióticos e vitaminas para remover impurezas do licor materno; O extrato é filtrado para remover resíduos de drogas, e o pano de filtro pode ser feito de material estéril para melhorar a claridade;

Indústria de proteção ambiental: desidratação de lixo de águas residuais municipais/industriais, com um teor de umidade de ≤ 60%, adequado para aterro e incineração; filtração de cinzas de moscas de incineração de lixo, separando cinzas de moscas da solução de quelação;

Indústria metalúrgica: filtragem do gás do forno de explosão lavando lama de água, recuperação de pó de concentrado de ferro; Purificação do eletrólito durante a eletrólise de cobre e zinco para remover a lama do ânodo.

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