Filtros de tambor de vácuo Starch
O filtro de tambor de vácuo de amido é um dispositivo de filtragem contínua projetado especificamente para separação sólido-líquido de amido de amido. Ele usa a sucção de vácuo como a força motriz para remover a umidade da suspensão de amido, formando bolos de filtro com uma certa secura. É amplamente utilizado no processo de produção de vários amidos, como amido de milho, amido de batata, amido de cassava e amido de trigo. Este equipamento possui grande capacidade de processamento, alto grau de automação, operação estável e baixo teor de umidade de bolos de filtro, tornando-se um dos principais equipamentos de desidratação na indústria moderna de amido.

Princípio de trabalho
Alimentação: A casca de amido é alimentada uniformemente no pano de filtro na superfície do tambor.
Zona de filtragem: À medida que o tambor gira lentamente, seu interior é conectado ao sistema de vácuo por meio de uma válvula rotativa. Sob o efeito de sucção a vácuo, o líquido passa pelo pano de filtro e entra no interior do tambor, depois é descarregado através de tubos.
Lavagem: Em alguns processos, água limpa pode ser pulverizada na superfície do bolo de filtro para lavagem para remover impurezas ou componentes solúveis.
Zona de secagem: Desidratação adicional é continuada sob vácuo para reduzir o teor de umidade do bolo de filtro.
Descarga: Quando o tambor gira para a posição de descarga, o bolo de filtro é arrancado ou descascado pelo ar comprimido e cai no dispositivo de coleta abaixo.
Limpeza de pano de filtro: Após a descarga, o pano de filtro é limpo por um dispositivo de limpeza automático para se preparar para o próximo ciclo.
Campos de aplicação
Produção de amido de milho: Desidrata o leite de amido refinado.
Produção de amido de batata: Desidrata o leite de amido após a lavagem de hidrociclona.
Cassava Starch Production: Desidrata o amido antes do processo final de secagem.
Produção de esterco de trigo: Também adequado para a recuperação de amido do leite de amido.
Sua principal função é desidratar o leite de amido com um teor de umidade de aproximadamente 50-60% em bolos de filtro de amido molhado com um teor de umidade de cerca de 35-40%.


Vantagens do filtro de vácuo Starch
Em comparação com outros equipamentos de desidratação, o filtro de tambor de vácuo tem as seguintes vantagens significativas na produção de amido.
Operação automática contínua
O processo de produção corre sem parar com baixa intensidade de trabalho e é fácil de integrar com as modernas linhas de produção automatizadas.
Grande capacidade de processamento
É muito adequado para a produção de amido em grande escala e industrializada.
Função de lavagem integrada
Pode lavar eficientemente o bolo de filtro durante o processo de desidratação para melhorar a pureza do amido.
Operação estável e confiável
Tem uma estrutura robusta, manutenção relativamente simples e uma baixa taxa de falha.
Seca uniforme do bolo de filtro
Devido à constante desidratação a vácuo, o teor de umidade do bolo de filtro obtido é estável, o que é benéfico para a economia de energia e a estabilidade do processo de secagem subsequente.
relativamente eficiente em termos energéticos
Em comparação com equipamentos totalmente pressurizados, seu consumo de energia é geralmente menor.
Informações Básicas
Projeto | Parâmetros |
Caminho Diamante | 1.5 a 3,0 m |
Duração do caminho | 1 - 2,5 m |
Área de filtragem | m25 a 20 |
Caminho Velocidade | 0,3 a 3,0 rpm |
Grau de Vácuo | -0.04~-0.08MPa |
Conteúdo de umidade do bolo de filtro | 18% a 25% |
Poder de processamento | 5-30 toneladas de amido seco por dia |
Driving potência | De 2 a 7 kW |
Materiais | A parte de contato é feita de aço inoxidável 304/316L, que é resistente à corrosão |
Método de Controle | PLCautomaticcontrol,canbeintegratedintoDCSsystem |
Filtros de tambor de vácuo Starch
O filtro de tambor de vácuo de amido é um equipamento de desidratação contínua chave no processamento de amido, e é amplamente utilizado nos processos de produção de milho, batata, cassava e outros amidos. A máquina inteira é feita de aço inoxidável, com resistência à corrosão e fácil manutenção. Pode ser integrado com controle automático PLC para se adaptar a diferentes requisitos de processo. Com sua alta eficiência, economia de energia e desempenho confiável, o filtro de tambor de vácuo tornou-se um equipamento essencial na indústria moderna de amido.
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