Pequeno filtro de tambor rotativo Descrição do produto
O pequeno filtro de tambor rotativo é um dispositivo de separação sólido-líquido contínuo. Seu princípio de operação é baseado na força de propulsão de filtragem gerada pelo vácuo do eixo de pressão negativa, dependendo do tecido de filtro que cobre a superfície do tambor para alcançar uma separação sólido-líquido eficiente. O equipamento consiste principalmente de componentes principais como o corpo do tambor, camada de tecido de filtro, montagem de válvula de distribuição, arranhador de descarga e sistema de vácuo. O tecido de filtro embrulhado em torno da circunferência externa do tambor forma uma camada de tecido de filtro contínuo.
Durante a operação, a lama sólida-líquida adere à superfície do tambor sob pressão de vácuo. A fase líquida e as partículas finas são sugadas, enquanto as partículas maiores se estabelecem gradualmente para formar uma camada de bolo de filtro. Quando o tambor gira para a zona de descarga, o raspador entra em contato com a superfície do pano de filtro para remover completamente o bolo de filtro acumulado, completando um ciclo de filtração completo.

Principais vantagens
Filtração eficiente
A tecnologia a vácuo permite separação rápida de sólidos e líquidos, com alta capacidade de processamento contínuo. os tambores de frequência variável se adaptam a diferentes requisitos de fluxo, aumentando significativamente a capacidade de produção.
Separação precisa
As camadas dinâmicas de tecido de filtro interceptam partículas sólidas, garantindo alta transparência de filtro.As partículas grandes formam uma camada uniforme de bolo de filtro para coleta centralizada, atendendo aos requisitos de filtro de alta pureza.
Controle Inteligente
O painel touchscreen suporta ajuste de dois parâmetros de velocidade e pressão de vácuo, com monitoramento em tempo real de pressão, nível de material e outros indicadores.
Compatibilidade ampla
Ao ajustar o tamanho dos poros do tecido de filtro e a pressão de vácuo, o sistema pode processar águas residuais de moinho de papel contendo fibras, lixo de amido de alta viscosidade e suspensões de partículas de tamanho micrônico, cobrindo indústrias como produtos químicos e processamento de alimentos.
Verde e Eficiente em Energia
Os sistemas movidos a vácuo substituem os sistemas hidráulicos, reduzindo o consumo de energia em 40%. o condensado de vapor é reciclado e um design selado controla as emissões de resíduos, atendendo aos padrões de produção limpa.
Estrutura do equipamento
O tambor é coberto com pano de filtro para formar um tapete de filtro, uma válvula de distribuição controla a circulação e um arranhador descarrega o material.
1. materiais de alta qualidade:Todas as partes do equipamento que entram em contato com materiais são feitas de aço inoxidável 304, que tem excelente resistência à corrosão e pode processar de forma estável materiais corrosivos, como ácidos e alcalinos, prolongando assim a vida útil do equipamento.
Sistema de descarregamento inteligente:O mecanismo do raspador está equipado com tecnologia de controle de frequência variável, permitindo alimentação e descarga automática e precisa sem intervenção manual, reduzindo significativamente a intensidade operacional e aumentando os níveis de automação.
Design de ajuste de velocidade flexível:O sistema de transmissão adota uma estrutura de redução de velocidade de dois estágios, combinada com controle de frequência variável de AC para ajuste de velocidade implacável. Pode ajustar rapidamente a velocidade de acordo com as características do material, otimizando a eficiência de filtração.
Operação estável e eficiente:O equipamento suporta operação contínua 24/7, com baixa vibração, baixo ruído e um design estrutural compacto adequado para vários cenários de instalação. componentes modulares facilitam a manutenção diária, e componentes críticos passam por um tratamento especial para garantir uma operação confiável a longo prazo.
Alta capacidade de adaptação industrial:Do amido na indústria de vídeo às suspensões corrosivas na indústria química, o equipamento pode atender às necessidades de condições de operação complexas em várias indústrias, alterando o tamanho dos poros do pano de filtro, ajustando o nível de vácuo e ajustando a velocidade, alcançando uso multifuncional com uma única máquina.
Áreas de Aplicação
Indústria Química
Ele pode lidar de forma eficiente com processos como a produção de silicato de cálcio, alcançando a filtração precisa de escória ultra-finha tão pequena quanto 5 microns e pós finos como 400 mesh. Sua estrutura resistente à corrosão é adequada para o manuseio de materiais ácidos, alcalinos e salinos, atendendo aos padrões duplos de precisão de separação e compatibilidade de materiais exigidos na produção química.
Indústria farmacêutica
Para processos farmacêuticos, como a desidratação de resíduos de medicamentos, o equipamento pode alcançar separação sólido-líquido de alta higiene através de uma combinação de um sistema de tubo de vácuo ajustável e pano de filtro estéril.
Indústria Alimentar
No processamento de alimentos, como clarificação de suco e produção de açúcar amido, o equipamento consegue separação eficiente de impurezas através de um projeto de filtragem em várias etapas.A estrutura do compartimento de tambor combinada com controle de velocidade de frequência variável pode se adaptar aos requisitos de processamento de materiais com diferentes viscosidades, garantindo a transmissão da luz do filtrado e a retenção do sabor do produto.
Tratamento de proteção ambiental
Na seção de pré-tratamento de águas residuais da máquina de tratamento de escória de batata, os sólidos suspensos podem ser efetivamente removidos.O design selado reduz a dispersão de odores e, em conjunto com o sistema de recuperação de condensado, alcança a reciclagem de recursos hídricos e atende aos padrões de emissão de proteção ambiental.

FAQs
01oO que devo fazer se o tecido do filtro ficar entupido?
Como lidar com a pressão de vácuo insuficiente?
O que causa ruído excessivo durante a operação do equipamento?
As fontes de ruído podem originar-se de três aspectos:
O equipamento não está instalado no nível; recomenda-se calibrar a base.
Usar ou soltar componentes de transmissão; inspeções regulares e apertamento são necessários.
A alimentação desigual do material pode causar desequilíbrio do tambor; manter uma taxa de alimentação constante durante a operação.
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