é um dispositivo de separação sólido-líquido altamente eficiente amplamente utilizado em produtos químicos, farmacêuticos, alimentos e outros setores industriais. Sua operação depende principalmente da sucção a vácuo, alcançando a filtração e separação de materiais mistos através da ação coordenada da rotação do tambor e do sistema de vácuo.Filtros de tambor rotativo
Construção do filtro de tambor rotativo
O projeto estrutural do filtro de tambor rotativo centra-se na “operação contínua” e na “separação de alta eficiência”, composta principalmente pelos seguintes sete componentes:
| Nome do Componente | Funcionalidade Core | Principais pontos de design |
| Rotação do tambor | O portador do núcleo da filtração, com uma câmara de pressão negativa dentro e um pano de filtro cobrindo o exterior | O material é principalmente aço inoxidável / ferro fundido, com um diâmetro de 0,5-3m e um comprimento de 1-6m; a superfície tem buracos uniformes (com um diâmetro de 1-3mm) para entrega líquida |
| Tanque de esgoto | Para acomodar o filtro de espera e apoiar a rotação do tambor | Um dispositivo de mistura é instalado no fundo para impedir a colocação de partículas; Configure entrada e saída de sujeira no lado (para manter um nível de material estável) |
| Sistema de Vácuo | Fornecer energia de pressão negativa, incluindo bomba de vácuo, tanque de vácuo, separador de gás-líquido | Os tanques de vácuo são usados para estabilizar a pressão negativa, e os separadores de gás-líquido impedem que líquidos entrem na bomba de vácuo. |
| Sistema de filtro de tecido | Interceptar partículas sólidas e permitir que fluidos passem, incluindo pano de filtro, dispositivo de tensão e guia rolador | O material do pano de filtro é selecionado de acordo com o material (como poliéster, nylon); É necessária uma substituição regular e o dispositivo de tensão garante que o pano de filtro se encaixe bem contra o tambor |
| Descarregar dispositivo | Torta de filtro de tiragem, dividida em tipo de raspadinha, tipo de sopro de ar e tipo de corda | A distância entre o arranhador e o tambor é de 0,1-0,5mm (ajustável); o tipo de ar soprado requer pressão de ar comprimido controlada (0,2~0,5MPa) |
| Sistema de lavagem | (Opcional) Limpe o bolo de filtro, incluindo tubo de spray, tanque de armazenamento de detergente, válvula de controle de fluxo | Os tubos de spray devem ser distribuídos uniformemente para evitar a dispersão do bolo de filtro; A taxa de fluxo da solução de lavagem é ajustada de acordo com a espessura do bolo de filtro |
| Sistema de Transmissão | Conduza o tambor para girar, incluindo motor, redutor, mecanismo de transmissão de velocidade/cadeia | Velocidade ajustável(0.1~5r/min),controladabyafrequênciaconvertermathefiltraçõespeedofdiferenciamento |
Princípios de design do filtro de tambor rotativo
O design básico do filtro de tambor rotativo está na sua estrutura de tambor e sistema de vácuo. O tambor geralmente consiste em placas de filtro em forma de setor múltiplas cobertas com malha ou pano de filtro para interceptar partículas sólidas. À medida que o tambor gira movido por um motor, as placas de filtro imersas na lama adsorvem partículas sólidas enquanto o líquido drena através da malha ou pano.
O sistema de vácuo gera pressão negativa através de uma bomba de vácuo, criando uma zona de baixa pressão no lado interno das placas de filtro para melhorar a adsorção de partículas sólidas. À medida que o tambor gira, as placas carregadas com sólidos gradualmente saem da sujeira e entram na zona de secagem a vácuo para remoção adicional de líquidos. Finalmente, as partículas sólidas são descarregadas por arranhões na zona de descarga, completando o processo de filtração.
Fabricação de materiais
A seleção de materiais para diferentes componentes requer o equilíbrio de três fatores-chave: resistência à corrosão, resistência e custo.
| Componente | Materiais comuns | Cenários aplicáveis |
| Rotação do tambor | 304/316 aço inoxidável (moderadamente resistente à corrosão), ferro fundido (material não corrosivo, de alta viscosidade), liga de titânio (forte corrosivo) | Selecione aço inoxidável 316 para produtos químicos (saliva ácida/alcalina); Mineração (saliva de carvão, minério) seleção de ferro fundido |
| Tanque de esgoto | 304 aço inoxidável, plástico reforçado com fibra de vidro (FRP, leve e resistente à corrosão), adesivo de revestimento de aço carbono (corrosão forte, baixo custo) | Escolha fibra de vidro para proteção ambiental (limpeza); Metalúrgica (incluindo lodo de metais pesados) seleção de aço carbono revestimento adesivo |
| Filtragem de tecido | Poliéster (resistente a ácidos, econômico), nylon (resistente a alcalinos, resistente ao desgaste), PTFE (resistente a ácidos de alta concentração/alta temperatura) | Selecione poliéster de classe alimentar para alimentos (amido, sacarose); Farmacêutico (solvente orgânico) seleção PTFE |
| Escorpião | Aço inoxidável (material comum), carvão de tungstênio (resistente ao desgaste, como bolo de filtro de minério), polytetrafluoroetileno (anti adesivo) | Escolha um raspador de PTFE para materiais viscosos (como lama) para evitar que o bolo de filtro fique preso à lâmina |
| Pipe / válvula | 304/316 aço inoxidável, UPVC (baixa pressão, ácido resistente) | Choosestainlesssteelforvacuumpipelines(toavoidnegativepressuredeformação);OpcionalUPVC(low-cost)fordetergentpipeline |
FAQs

O que causa uma queda súbita na velocidade de filtragem?
1 Aumentar a pressão de vácuo, mas não exceder 0,08 MPa para evitar que o bolo de filtro obstrua o pano de filtro;
2 Reduzir a velocidade de rotação do tambor;
3 Inspeccione o pano de filtro para deterioração.
O que deve ser feito se a descarga do bolo do filtro for incompleta e aderir ao pano do filtro?
1 Ajuste a distância do rascunho para reduzi-la para 0,1-0,3mm
2 Permitir a descarga de ar e aumentar a pressão do ar comprimido para 0,3-0,5MPa
3 Substituir com pano de filtro antiadhesivo, como pano de filtro revestido com PTFE
4 Se a viscosidade do material for alta, adicione uma pequena quantidade de ajuda de filtro à lama.
Como lidar com o ruído excessivo durante o funcionamento do equipamento?
1 Falta de óleo de bomba de vácuo: verifique o nível de óleo de bomba de vácuo / nível de líquido;
2 desgaste do sistema de transmissão: substituir peças usadas e adicionar óleo lubrificante;
3 Desequilíbrio de tambor: Ajuste a taxa de alimentação de palha para garantir uma distribuição uniforme do bolo de filtro.
Como evitar danos ao equipamento causados por escombros corrosivos?
1 Selecione materiais resistentes à corrosão, como aço inoxidável 316, ligas de titânio ou plástico reforçado por fibra de vidro (FRP);
2 Inspecionar regularmente as superfícies internas, como tambores e tanques de lixo, para marcas de corrosão e reparar prontamente;
3 Após o desligamento, enxágue o interior do equipamento com água limpa para evitar resíduos de materiais corrosivos.