Filtros de tratamento de tailings

Filtros de tratamento de tailings

Área do filtro: 5-200 m2
Capacidade de processamento: 10-500m 3/h
Grau de vácuo: -0.04~-0.08MPa
Conteúdo de umidade do bolo de filtro: ≤ 20%
Velocidade do tambor: 0,1-3 r/min

O filtro de tratamento de tailings é um equipamento especializado para separação sólido-líquido de tailings de mineração. É projetado principalmente para separar as partículas sólidas da água na sujeira de tailings, alcançando descarga seca de resíduos de tailings e recuperação de recursos hídricos.

Principais funções e características

O princípio básico é capturar partículas de cauda através de pano de filtro combinado com sucção a vácuo, completando simultaneamente a filtração, descarga de escória e regeneração de pano de filtro para alcançar separação sólido-líquido contínua.

O resíduo da cauda tratada é na forma de bolos de filtro com baixo teor de umidade.A espessura do bolo de filtro pode ser controlada ajustando a velocidade de rotação do tambor, facilitando o empilhamento, transporte ou utilização secundária.

A água limpa recuperada tem alta pureza e pode ser reciclada diretamente para a produção de mineração, reduzindo o consumo de recursos hídricos e atendendo aos requisitos da construção de minas verdes.



A importância do tratamento de tailings

O tratamento de tailings é uma parte indispensável da produção mineira, e está diretamente relacionado com a proteção ecológica, a segurança da produção e a reciclagem de recursos.

Prevenir o vazamento de metais pesados e substâncias nocivas dos rebanhos, evitar a contaminação do solo e das águas subterrâneas, reduzir as emissões de poeira e de água e proteger o meio ambiente ecológico.

Reduzir o risco de perigos geológicos, tais como falhas de barragens e deslizamentos de terra, garantir a segurança da vida e propriedade dos moradores que vivem ao redor da mina, e manter a ordem de produção.

Recuperar minerais valiosos, recursos hídricos e energia de rega para alcançar a reciclagem de recursos, melhorar os benefícios econômicos das minas e alinhar com o conceito de desenvolvimento verde.



Como funciona o filtro de tratamento de tailings?

A lama de cauda é distribuída uniformemente na superfície do pano de filtro do tambor através do dispositivo de alimentação. À medida que o tambor gira, a câmara de vácuo dentro dela gera sucção, prendendo partículas de cauda sólidas e formando um bolo de filtro.

À medida que o tambor continua a girar, o bolo do filtro é ainda mais desidratado sob aspiração a vácuo, reduzindo o seu teor de umidade.Enquanto isso, a água limpa separada passa pelo pano do filtro e entra no sistema de vácuo para posterior reciclagem e reutilização.

O bolo de filtro desidratado gira com o tambor para a zona de descarga de escória, onde é despojado do pano de filtro por um raspador ou corda, completando a coleta de resíduos de cauda.



Critérios básicos de seleção para filtros de tratamento de tailings

Compare as principais características das tailings, com foco no tamanho das partículas, viscosidade e conteúdo sólido, para garantir que o pano do filtro não se obstrua e o bolo do filtro se forme uniformemente.

Alinear com a capacidade de tratamento real e requisitos de desidratação. Combine parâmetros como diâmetro do tambor, velocidade de rotação e grau de vácuo para equilibrar a eficiência do tratamento e filtrar o conteúdo de umidade do bolo.

Considere os custos operacionais e a compatibilidade ambiental.Priorize modelos com baixo consumo de energia, longa vida útil do pano de filtro e fácil manutenção para atender aos requisitos de conformidade ambiental das minas.



Cenários de aplicação

Tipos de colchões compatíveis:Tailings escorregam de indústrias como minas de metal, minas não metálicas e minas de carvão.

Cenários básicos de aplicação:Processos de separação sólido-líquido, incluindo tratamento de descarga seca de tailings, reutilização de águas residuais de minas e recuperação de recursos residuais de tailings.

As limitações:

As espinhas com alta viscosidade / alto teor de lama requerem pré-tratamento.

Ambientes de baixa temperatura requerem suporte de dispositivos de isolamento térmico.





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