Filtro de tambor para devaxamento de óleo

Filtro de tambor para devaxamento de óleo

Área de filtragem: 5-50 m2
Velocidade do tambor: 0,5-5r/min
Grau de vácuo de trabalho: -0.04 a -0.08MPa
Capacidade de processamento: 1-50m3/h
Temperatura de funcionamento: 0-80°C

O filtro de tambor para o óleo de devaxamento é uma peça de equipamento usada para separação de sólido-líquido de média a alta eficiência no processamento. Especialmente projetado para separação de parafina, separação de óleo e processos de devaxamento, possui vantagens centrais de excelente desempenho de separação e alta automação.



Vantagens do produto

Alta desvaxagem e eficiência de separação: Pode separar rapidamente cristais de parafina do óleo, garantindo a pureza do produto de óleo.

Operação automatizada: minimiza a intervenção manual, reduzindo a intensidade operacional e os erros induzidos pelo homem.

Baixo consumo médio de filtro: Com uma longa vida útil, reduz os custos de operação e manutenção na fase posterior.

Ampla gama de aplicação: Pode atender às necessidades de separação de óleos de descascar com diferentes viscosidades, e exibe forte estabilidade.



Componentes

Unidade de filtragem do núcleo: tambor rotativo, responsável pelo contato e separação sólido-líquido;

Sistema de vácuo: bomba de vácuo e tanque de vácuo, fornecendo o ambiente de pressão negativa necessário para a separação;

Sistema de transmissão: motor, redutor e acoplamento, conduzindo o tambor rotativo a funcionar de forma estável;

Sistema de alimentação e descarga: tanque de alimentação, distribuidor de líquido de alimentação, dispositivo de descarga de salmão e tanque de coleta de filtros;

Sistema de controle: gabinete de controle PLC, sensor de nível de líquido e regulador de velocidade, permitindo controle automatizado;

Unidade auxiliar: dispositivo de limpeza e mecanismo de regeneração do meio de filtro, garantindo o funcionamento contínuo e eficiente do equipamento.



Equipamentos Características

A superfície de tambor giratória adota um meio de filtro especial, que tem forte capacidade de retenção de cristal de parafina e não é propenso a obstrução.

Tem excelente desempenho de vedação e grau de vácuo estável, garantindo consistência nos resultados de separação.

Com uma estrutura compacta e espaço de piso pequeno, facilita o layout, a instalação e a implementação do workshop.

Ele opera com baixo ruído e vibração mínima, cumprindo os requisitos de proteção ambiental para a produção industrial.

Ele está equipado com funções de limpeza on-line e regeneração média, eliminando a necessidade de desligamentos frequentes para manutenção.



Processo de trabalho

Fase de alimentação: o óleo de desvaxamento entra na área de filtração através do tanque de alimentação, e parte do tambor rotativo é imerso no líquido de alimentação;

Fase de Adsorção e Filtração: Acionado por vácuo, o líquido de óleo passa pelo meio de filtro e entra na câmara de filtração, enquanto os cristais de parafina são retidos na superfície média para formar um bolo de filtro;

Fase de desidratação do bolo de filtro: à medida que o tambor rotativo gira, o bolo de filtro deixa a área líquida de alimentação e o sistema de vácuo extrai continuamente o óleo residual do bolo de filtro;

Fase de descarga de choque: o bolo de filtro gira para a área de descarga de choque, e o bolo de filtro de parafina é arranhado por um arranhador, completando o processo de separação;

Fase de Regeneração Média: O dispositivo de limpeza enxaga o meio de filtro para restaurar seu desempenho de filtragem, permitindo que ele entre no próximo ciclo.



Campos de aplicação

Aplicações fundamentais: separação de parafina, processos de separação de óleo e processos de desvaxagem (por exemplo, desvaxagem de óleo mineral, desvaxagem de óleo vegetal, desvaxagem de óleo lubrificante, etc.).

Aplicações estendidas: Separação de cristais de baixa temperatura em várias indústrias de petróleo e gordura, e processos de separação sólido-líquido para óleos de alta viscosidade.



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