Descrição do produto

é um cinto de filtro circular e móvel, que também é o meio chave para alcançar a filtração. Sua potência de trabalho é pressão negativa, simplesmente, depende da força de sucção gerada pelo vácuo para impulsionar o processo de filtração.Filtro de vácuo

Durante a operação específica, ele usa pano de filtro como o portador de núcleo para a filtragem. Por um lado, depende do peso do próprio material para se estabelecer naturalmente, e, por outro lado, coopera com a sucção a vácuo para completar a separação sólido-líquido. Ao contrário da estrutura vertical de alguns dispositivos de filtragem, sua área de filtragem é organizada horizontalmente, o que torna todo o processo de operação mais suave.

A partir de aplicações práticas, pode completar continuamente um conjunto completo de processos, primeiro filtrando e separando, depois limpando o bolo de filtro formado, removendo automaticamente o resíduo do filtro e, finalmente, regenerando o pano de filtro.

Estrutura do produto

incluem: motor, cinto de borracha circular, pano de filtro, alimentador de tecido, câmara de vácuo, separador de água a vapor, rolador de suporte e dispositivo de correção. Entre estes componentes, o papel da banda de borracha anular é crucial, pois ela mesma serve como uma câmara de vácuo. O pano de filtro será colocado em pé na fita e funcionará de forma sincronizada com a fita para garantir um processo de filtragem suave. E afirma-se que estará em contato próximo com o cinto de atrito anular na mesa de deslizamento a vácuo, o que pode formar um selo de água confiável, evitar vazamentos no ambiente de vácuo e garantir a eficiência de filtragem.Filtro de vácuo

Princípio de trabalho

Primeiro, a lama é distribuída uniformemente sobre o pano de filtro através de um alimentador de tecido, preparando-se para a filtração subsequente.Quando a câmara de vácuo é conectada ao sistema de vácuo, uma zona de filtração de vácuo será formada na fita, e a pressão negativa começará a tomar efeito neste momento.

O filtrado passará pelo pano de filtro, depois se recolherá ao longo das grades transversais na fita e entrará na câmara de vácuo através dos pequenos buracos na fita; as partículas sólidas na lama serão interceptadas pelo pano de filtro, formando gradualmente um bolo de filtro no pano de filtro.O líquido que entra na câmara de vácuo será enviado para o separador de água a vapor para separação de gás-líquido antes de ser descarregado.

À medida que o cinto de borracha circular continua a se mover, o bolo de filtro formado entrará nas áreas de lavagem e secagem do bolo de filtro em sequência, completando o processo de limpeza e secagem.

Depois de descarregar o bolo de filtro, o pano de filtro será submetido a tratamento de limpeza especializado para restaurar sua capacidade de filtragem e alcançar a regeneração.

Características da máquina de filtro de vácuo

Alto grau de automação: equipado com sistema de controle PLC, suporta controle remoto, reduz custos de mão-de-obra e erros operacionais;

Boa eficiência de filtragem: Após a sedimentação, o material tem grandes partículas no fundo e pequenas partículas no topo.A estrutura do bolo de filtro é relativamente razoável e a resistência à permeabilidade do filtro é baixa, o que pode efetivamente alcançar a filtragem rápida de camada fina com maior eficiência do que o equipamento tradicional;

Excelente desempenho de lavagem: Suporta lavagem multi-estágio paralelo ou contra-corrente com coleta separada de solução de filtro e lavagem, garantindo limpeza completa e uniforme para atender aos requisitos de processamento de alta pureza.

Projeto estrutural razoável: projeto de caixa de vácuo fixo, fita e caixa de vácuo formam um selo de execução, fita é apoiada por rolos de rolamento para reduzir a resistência de execução, estrutura desmontável modular para fácil instalação e manutenção;

Forte adaptabilidade: capaz de lidar com materiais de diferentes concentrações, tamanhos de partículas e viscosidades.Ao ajustar parâmetros como espessura do bolo de filtro, volume de água de lavagem e fases de lavagem, pode atender às diversas necessidades de produção.

Solução para desidratação e reciclagem de produtos

A desidratação:

O núcleo da desidratação é alcançado por aspiração a vácuo.O ambiente de vácuo forçará o filtrado a passar pelo pano de filtro e entrar na câmara de vácuo, para que os sólidos e líquidos possam ser separados.

Quando é necessária uma redução adicional do teor de umidade do bolo de filtro, vários métodos práticos estão disponíveis:

Primeiro, instale um sistema de secagem de ar quente ou vapor para acelerar a evaporação da umidade através de temperaturas elevadas; Em segundo lugar, incorporar um dispositivo de sopro de ar comprimido para remover o excesso de umidade da superfície do bolo de filtro através do fluxo de ar; Em terceiro lugar, adicione um dispositivo de pressão mecânica para pressionar fisicamente a umidade.

Além disso, a coordenação dos dois parâmetros-chave do grau de vácuo e da velocidade de execução do pano de filtro nas operações diárias também pode otimizar efetivamente o efeito de desidratação e tornar a secura do bolo de filtro mais alinhada com os requisitos.

Soluções de recuperação de produtos:

Durante a filtração, o licor materno e o licor lavado podem ser coletados separadamente para evitar a mistura de resíduos.

 Para o licor materno que contém componentes valiosos, processos subsequentes como a evaporação ou a cristalização podem extrair e recuperar os sólidos dissolvidos.Se o licor de lavagem não estiver altamente contaminado, ele pode ser reciclado após um simples tratamento, melhorando assim a utilização de recursos e reduzindo os custos de produção.

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