Bomba de vácuo de frequência variável e controle de vácuo de fase

Usando a tecnologia de ajuste de vácuo dinâmico, os parâmetros da bomba de vácuo são ajustados em tempo real com base no teor de umidade do gesso. Ao processar a lama de alta viscosidade, altos níveis de vácuo são evitados, reduzindo o consumo de energia em 15%-20%.

Otimização do controlo do fluxo de ar de oxidação

O monitoramento da corrente e da pressão de saída do ventilador de oxidação permite a detecção oportuna do acúmulo de escala nos canais de ar. Durante a manutenção da torre de absorção, os canais de ar são limpos para garantir que o fluxo de ar de oxidação seja adequadamente correspondido à concentração de SO2, impedindo a cristalização de sulfitos solúveis e reduzindo a resistência à desidratação.

Solução de limpeza profunda: Utilize backflushing de água de alta pressão combinado com tecnologia de limpeza ultra-sônica para limpar completamente os resíduos teimosos nos poros do cinto de filtro.

Selecção de pano de filtro: Selecione pano de filtro com tamanho de poro apropriado com base na distribuição específica de partículas de gesso, considerando também a resistência à corrosão.

Ajuste inteligente de parâmetros de processo: Fortalecer o controle sobre o processo de oxidação para reduzir a viscosidade do gesso, tornando mais fácil de filtrar. Ajuste razoavelmente a pressão da estação de ciclone e o número de ciclones operacionais para reduzir a carga de trabalho nos cintos de filtro da fonte.

Controle da impureza da fonte: Controle rigorosamente a qualidade da calcária para reduzir o teor de impurezas, como argila e areia, nas matérias-primas.Otimize o sistema de remoção de poeira para evitar que os íons de metais pesados na cinza da mosca inibam a reação de absorção de SO2.

Gerenciamento de descarga de águas residuais: descarga regular de águas residuais da torre de absorção, controlando a concentração de Cl− abaixo de 10.000 ppm para evitar que os íons de cloro reagem com íons de cálcio para formar CaCl2, o que pode bloquear as lacunas entre os cristais de gesso.

Otimizar o funcionamento do ciclone: limpe regularmente a estrutura interna do ciclone, inspeccione a condição de desgaste da mangueira de descarga de areia e substitua prontamente a mangueira de descarga de areia quando o líquido de saída inferior exibe um estado de fluxo estável.